Модульный дом EFFECT LIGHT 44 WIDE WINDOWS

Преимущества

• Возведение в любом регионе РФ и СНГ. Использование энергоэффективных материалов (сэндвич-панели с PIR-изоляцией толщиной 100, 120, 150 мм), антикоррозионная обработка комплектующих, высокие показатели сейсмоустойчивости позволяют возводить и эксплуатировать дома EFFECT в широком диапазоне температур.
• Свободная планировка. Отсутствие межкомнатных несущих стен допускает полную перепланировку внутреннего пространства удобным для владельца образом.
• Безопасность. При строительстве используются только негорючие и слабогорючие материалы: металл и PIR-утеплители. Класс горючести используемых сэндвич-панелей — Г-1 (не распространяют пламя, не горят), предел огнестойкости — до EI45. Кроме того, PIR не содержит вредных компонентов и не имеет запаха.
• Высокая скорость сборки. Высокая точность изготовления комплектующих и подготовка монтажных отверстий на производстве значительно упрощают и ускоряют процесс монтажа. Общий срок возведения теплового контура здания составляет всего восемь календарных дней.
• Энергоэффективность. В качестве утеплителя в сэндвич-панелях используется пенополиизоцианурат (PIR) — модифицированный пенополиуретан с улучшенными характеристиками энергоэффективности, которые гарантируются высокой плотностью пены и низким коэффициентом теплопроводности.
• Стойкость. Утеплитель и облицовочные покрытия сэндвич-панелей устойчивы к различным климатическим воздействиям, не подвержены разрушению, плесневению и гниению. Кроме того, PIR-утеплитель является влагостойким и негигроскопичным материалом.
• Долговечность. По своим прочностным характеристикам модульные строения почти не уступают сооружениям из кирпича или камня. Срок эксплуатации домокомплекта составляет от 50 лет.

Технология производства E.F.F.E.C.T

Покраска стали для строительных панелей

Для изготовления строительных PIR-панелей используется уже окрашенная рулонная сталь собственного производства DoorHan. Окрашивание стали осуществляется на современной полностью автоматической линии по технологии Coil Coating, которая обеспечивает большой срок службы лакокрасочного покрытия. Технологические характеристики применяемого оборудования и стопроцентный контроль всех производственных процессов позволяют получать покрытие, отвечающее высоким требованиям российских стандартов.

Преимущества Coil Coating

• Непрерывность окрашивания
• Высокоскоростное нанесение
• Однородность наносимого слоя
• Малая продолжительность отверждения покрытий

Производство строительных PIR-панелей

Строительные панели PIR (стальные панели с утеплителем из пенополиизоцианурата) выпускаются на специализированном заводе DoorHan на автоматической линии (производство Италия). Наличие на предприятии химической лаборатории позволяет проводить строгий контроль качества поступаемого сырья, производственных процессов и уже готовой продукции. Изготовление панелей осуществляется на непрерывной линии, что минимизирует риски, связанные с человеческим фактором, и позволяет выпускать продукцию стабильно высокого качества.

Производство элементов рам для каркаса зданий

Все элементы металлических рам изготавливаются на высокотехнологичной линии горячего проката стали. Данный метод позволяет изготовить рамные конструкции высокой точности, обладающие отличными качественными показателями и повышенной прочностью на излом.

Сварка элементов рамной конструкции

Все сварочные операции выполняются на современных роботизированных комплексах, благодаря чему достигается высокая точность геометрии стальных рам будущего каркаса дома, а также повышенная прочность соединений элементов.

Специальная обработка рам перед окраской

Дробеметная обработка сварных металлических рамных конструкций проходит на современных установках (производство Италия) с использованием стальной колотой дроби. Данная технология предварительной обработки стали позволяет достичь идеальной очистки поверхности перед окрашиванием. Дробеметная установка хорошо удаляет оксид металла, окалину и всевозможные загрязнения, что важно для надежного нанесения порошковой полиэфирной краски.

Производство минераловатных плит

Изготовление минераловатных плит осуществляется на автоматической линии итальянского производства из волокна с высокими тепло- и звукоизолирующими показателями. Специальное волокно так же изготавливается на собственном заводе концерна DoorHan посредством плавления сырья в рудотермической печи. Производство минераловатных плит полного цикла позволяет достичь высокого качество выпускаемых изделий.

Упаковка комплектующих для отгрузки

Все комплектующие будущего дома упаковываются согласно транспортировочным схемам. Рамные конструкции обтягиваются термоусадочной пленкой для защиты от неблагоприятных воздействий окружающей среды. Упакованные угловые стойки размещаются на специальных палетах или в транспаки модулей. Все элементы домокомплекта помещаются в транспортировочные ящики согласно ведомости комплектации.